一種無需夾具的 3D 縫紉系統

簡介

這款無需夾具的 3D 縫紉系統整合了人工智能與機械人技術，可自動將兩塊不同弧度的布料縫製成立體（3D）形狀。無需額外夾具輔助，即可完成高精度縫紉，兼具成本效益與多功能性，並有效應對勞動力短缺問題。技術適用於服裝、汽車內飾等多個領域。

商品化機會

授權, 技術共同開發

解決方案

傳統的 3D 縫紉工藝需要在多個方向上頻繁地移動布料，因此非常依賴熟練的操作員。現有的自動化 3D 縫紉系統仍然需要使用針對不同布料尺寸和類型的夾具。這個創新研發無需使用夾具也可製作高品質的曲線縫紉，從而提供更大的靈活性並解決製衣業面對熟練工人短缺的問題。

創新技術

配備專有的送料裝置，實現即時精準的布料操控。
先進的邊緣感應技術，可精確對齊不一致的輪廓。
精確的張力控制，確保縫紉順暢、不起皺。

主要成效

容易使用: 透過使用CAD模型便可進行操作教導，簡化縫紉任務。無需要專門的夾具和編程。
卓越多功能: 能處理各種材料和不同縫紉任務，適用於大規模生產、客製化訂單和小批量生產等多種應用。
經濟高效的創新:提供更具成本效益的替代方案，配合常規的工業縫紉機，無需昂貴的大型機械人設備。

應用範疇

各種需要 3D 縫紉技術的服裝生產, 從西裝、夾克到連身裙、內衣和運動服。
各種涉及 3D 縫紉技術的皮革製品生產，從汽車皮革座椅到手袋、鞋子和帽子。

專利申請

PCT 專利申請: PCT/CN2024/102499

創新製衣技術研發中心（TransGP）由香港大學及日本東北大學合作成立。中心旨在為未來社會的需求提供解決方案。隨著傳統工業逐步遷出主要城市、人口老齡化等因素將導致勞動力短缺。中心致力推動再工業化，特別是製衣業的轉型發展。雖然製衣業訂立了明確的轉型目標，但至今仍以高度勞動密集的生產模式為主。中心現正進行一系列研究項目，通過發展人工智能和機械人技術，以縮短產品開發周期、提高生產效率及減低出錯機會，同時將高風險的工序自動化以提升安全水平。